在現(xiàn)代包裝行業(yè)中，軟包裝以其輕便、靈活、成本低等優(yōu)勢廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、日化等眾多領(lǐng)域。然而，軟包裝的密封性直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量、保質(zhì)期和安全性。為了確保軟包裝的密封性能，中國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T15171《軟包裝件密封性能試驗(yàn)方法》應(yīng)運(yùn)而生。本文將詳細(xì)介紹該標(biāo)準(zhǔn)對密封性測試儀的規(guī)定。

一、標(biāo)準(zhǔn)的制定背景與意義

GB/T15171標(biāo)準(zhǔn)的制定旨在為食品、藥品等軟包裝件的密封性能測試提供統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)。該標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了軟包裝密封性能的試驗(yàn)方法、試驗(yàn)設(shè)備、試驗(yàn)條件、試驗(yàn)步驟以及結(jié)果判定等內(nèi)容。通過實(shí)施該標(biāo)準(zhǔn)，可以有效提高軟包裝的質(zhì)量水平，保障產(chǎn)品的安全性和保質(zhì)期。

二、試驗(yàn)設(shè)備與原理

執(zhí)行GB/T15171標(biāo)準(zhǔn)的主要設(shè)備是食品軟包裝密封性測試儀。該設(shè)備包括真空室、真空系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等部分。測試儀通過抽真空和加壓的方式，模擬包裝在實(shí)際儲運(yùn)過程中可能受到的內(nèi)壓或外壓變化，以檢測包裝的密封性能。

1. 真空法

真空法是通過抽真空使試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差，觀察試樣內(nèi)氣體外逸或水向內(nèi)滲入情況，以此判定試樣的密封性能。具體步驟如下：

1. 在密封性試驗(yàn)儀真空室內(nèi)放入適量的蒸餾水，將試樣固定在試樣夾具上，再將其浸入水中。

2. 蓋上真空室的密封蓋，關(guān)閉排氣管閥門，再打開真空管閥門對真空室抽真空。到達(dá)一定真空度時停止抽真空，并保持該真空度30秒。

3. 觀測抽真空時和真空保持期間試樣的泄漏情況，視其有無連續(xù)的氣泡產(chǎn)生。單個孤立氣泡不視為試樣泄漏。

4. 打開密封儀進(jìn)氣管閥門，使真空室與大氣相通，打開密封蓋，取出試樣，將其表面的水擦凈，開封檢查試樣內(nèi)部是否有試驗(yàn)用水滲入。

2. 壓力法

壓力法則是通過施加一定的壓力，觀察試樣是否出現(xiàn)漏氣、破裂等現(xiàn)象，從而判斷包裝的密封性能。具體步驟如下：

1. 將試樣放置在食品軟包裝密封性測試儀的真空室內(nèi)，確保試樣與真空室密封良好。

2. 啟動測試儀，按照規(guī)定的程序?qū)υ嚇邮┘訅毫蛘婵斩取?/p>

3. 觀察并記錄試樣的變化情況，如漏氣、破裂等。

4. 根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，判定試樣的密封性能是否符合要求。

三、試驗(yàn)條件與步驟

試驗(yàn)應(yīng)在溫度、濕度等環(huán)境條件穩(wěn)定的情況下進(jìn)行，以保證試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。同時，試樣應(yīng)按照規(guī)定的方法進(jìn)行預(yù)處理，如清洗、干燥等，以消除表面污染和水分對測試結(jié)果的影響。

四、結(jié)果判定與數(shù)據(jù)處理

根據(jù)試樣的變化情況，可以判定試樣的密封性能是否合格。一般來說，如果試樣在規(guī)定的試驗(yàn)條件下未出現(xiàn)漏氣、破裂等現(xiàn)象，則可以認(rèn)為其密封性能合格。通過對大量試驗(yàn)數(shù)據(jù)的分析，可以得出試樣的密封性能分布規(guī)律和影響因素等信息，為包裝設(shè)計(jì)和生產(chǎn)提供參考。

五、標(biāo)準(zhǔn)的影響與展望

GB/T15171標(biāo)準(zhǔn)的制定和實(shí)施，不僅為食品軟包裝密封性能的測試提供了統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)，還推動了包裝行業(yè)在密封性測試技術(shù)方面的創(chuàng)新和發(fā)展。該標(biāo)準(zhǔn)確保了不同檢測機(jī)構(gòu)和企業(yè)在檢測軟包裝密封性時方法的一致性和結(jié)果的可比性，有利于規(guī)范軟包裝行業(yè)的質(zhì)量控制流程，提高整個行業(yè)的包裝質(zhì)量水平。